本實用新型公開了一種自動出泥式污泥壓濾機，包括兩端的左支座、右支座，設置在兩端支座之間的壓濾裝置和位于壓濾裝置下側(cè)的出泥裝置，左支座和右支座下端外壁面連接有導水槽。本實用新型自動出泥，工作效率高且節(jié)約成本。
權(quán)利要求書
1.一種自動出泥式污泥壓濾機，其特征在于：包括兩端的左支座(1)、右支座(2)，設置在兩端支座之間的壓濾裝置(3)和位于所述壓濾裝置(3)下側(cè)的出泥裝置(4)，所述左支座(1)和右支座(2)下端外壁面連接有導水槽(11);
所述壓濾裝置(3)通過導柱(5)架設在兩端支座之間，所述壓濾裝置(3)上設有復數(shù)個板框(31)，右側(cè)末端的板框(31)固定在所述右支座(2)上端，左側(cè)末端的板框(31)固定在推板(32)右端，所述推板(32)左端連接有液壓裝置(6)，所述板框(31)兩兩之間形成濾室(33)，所述濾室(33)下側(cè)出水口(34)位于所述導水槽(11)正上方;
所述出泥裝置(4)包括橫向傳送帶(41)和縱向傳送帶(42)，所述橫向傳送帶(41)和縱向傳送帶(42)之間設有污泥刮板(43)，所述縱向傳送帶(42)出泥末端設有第二污泥刮板(44)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動出泥式污泥壓濾機，其特征在于：所述壓濾裝置(3)右端中部與隔膜泵(7)的污泥管(71)連接，且所述污泥管(71)與所述污泥壓濾裝置(3)內(nèi)部進料管接通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動出泥式污泥壓濾機，其特征在于：所述推板(32)中部設有滾輪(321)，所述滾輪(321)設置于所述導柱(5)上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動出泥式污泥壓濾機，其特征在于：所述液壓裝置(6)位于所述左支座(1)中段內(nèi)部與所述導柱(5)等高處，且連接處設有梯形凸出(61)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動出泥式污泥壓濾機，其特征在于：所述污泥刮板(43)和第二污泥刮板(44)均為梯形金屬板件，且上底設有彎起(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述自動出泥式污泥壓濾機，其特征在于：所述彎起(8)的彎起角度為20°～30°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動出泥式污泥壓濾機，其特征在于：所述橫向傳送帶(41)和縱向傳送帶(42)之間存在高度差，所述縱向傳送帶(42)與后端的污泥接袋之間也存在高度差，所述污泥刮板(43)和第二污泥刮板(44)與水平面均呈20°～30°布置。
說明書
自動出泥式污泥壓濾機
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，特別涉及一種自動出泥式污泥壓濾機。
背景技術(shù)
廢水處理是現(xiàn)代生活必須解決的問題，現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)在經(jīng)過各種化學反應，豎流沉淀和氣浮的作用下，產(chǎn)生了大量的污泥，一般這些污泥均被轉(zhuǎn)移至污泥濃縮池，且在廢水處理中產(chǎn)生的污泥，具有一定的含水量，需要進行壓濾。
污泥是廢水處理中伴隨產(chǎn)物，污泥處理一直是廢水處理的一大要點，現(xiàn)在機械設備處理污泥是目前國內(nèi)有效節(jié)能減排的重要措施。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和生活水平的提高，人們越來越強調(diào)生活質(zhì)量，不斷地改善生活環(huán)境。
污泥處理中需要對污泥進行干化去水處理，這樣可以降低污泥中的含水量，為后續(xù)污泥處理帶來便利。污泥干化通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，通常會使用到污泥壓濾機進行壓制脫水，但傳統(tǒng)的污泥壓濾機在壓制脫水過程中會造成污泥噴灑飛濺的情況，會對機器內(nèi)部結(jié)構(gòu)或者污泥壓制脫水過程都帶來一定影響。并且傳統(tǒng)的污泥壓濾機在進行壓濾過后的排泥過程，大多采用污泥自動掉落后，人工鏟除的辦法，這在污泥壓濾過程中大大增加了人力物力，而且降低了工作效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的為克服上述弊端，提供一種自動出泥，工作效率高且節(jié)約成本的自動出泥式污泥壓濾機。
為達到上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種自動出泥式污泥壓濾機，包括兩端的左支座1、右支座2，設置在兩端支座之間的壓濾裝置3和位于壓濾裝置3下側(cè)的出泥裝置4，左支座1和右支座2下端外壁面連接有導水槽11;
所述壓濾裝置3通過導柱5架設在兩端支座之間，壓濾裝置3上設有復數(shù)個板框31，右側(cè)末端的板框31固定在右支座2上端，左側(cè)末端的板框31固定在推板32右端，推板32左端連接有液壓裝置6，板框31兩兩之間形成濾室33，濾室33下側(cè)出水口34位于導水槽11正上方;
出泥裝置4包括橫向傳送帶41和縱向傳送帶42，橫向傳送帶41和縱 向傳送帶42之間設有污泥刮板43，縱向傳送帶42出泥末端設有第二污泥刮板44;
進一步地，壓濾裝置3右端中部與隔膜泵7的污泥管71連接，且污泥管71與污泥壓濾裝置3內(nèi)部進料管接通;
進一步地，推板32中部設有滾輪321，滾輪321設置于導柱5上表面;
進一步的，液壓裝置6位于左支座1中段內(nèi)部與導柱5等高處，且連接處設有梯形凸出61固定;
進一步的，污泥刮板43和第二污泥刮板44均為梯形金屬板件，且上底設有彎起8;
進一步的，彎起8的彎起角度為20°～30°;
進一步的，橫向傳送帶41和縱向傳送帶42之間存在高度差，縱向傳送帶42與后端的污泥接袋之間也存在高度差，污泥刮板43和第二污泥刮板44與水平面均呈20°～30°布置。
由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：
本實用新型能自動出泥，工作效率高且節(jié)約成本，在污泥壓濾機底部設有出泥裝置4，污泥經(jīng)相互作用的傳送帶直接排入污泥接袋，可以直接對污泥接袋處理，完成外運，降低人工成本;污泥壓濾過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)出水口34直接排入導水槽11內(nèi)，設計合理;污泥刮板為光滑的金屬板件，且其上設有彎起8，保證污泥不會粘附在傳送帶上，保證的污泥排出的效率;
