今天為大家介紹的是煉油廢水處理技術(shù)進(jìn)展-物理處理方法
煉油廢水主要指原油的直接蒸餾、重質(zhì)油的裂化與蒸餾以及某些餾分的精制等過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水。煉油廢水的水質(zhì)水量都不固定。在水質(zhì)方面，由于煉制的原油來(lái)源不同，因此煉制過(guò)程含雜質(zhì)形態(tài)皆不相同，而且不同的煉制程序也會(huì)產(chǎn)生不同種類的污染物。在量的方面，生產(chǎn)過(guò)程使用的蒸汽、生產(chǎn)用水、冷卻水也會(huì)影響廢水的總量。一般來(lái)說(shuō)，煉油廢水的污染物種類，除了一般有機(jī)物之外，主要的污染物還有油脂、酚類、硫化物、氨氮等。其特點(diǎn)體現(xiàn)在：
a)污水量大，廢水組分復(fù)雜，有機(jī)物特別是烴類及其衍生物含量高，并且含有多種重金屬。
b)除一般有機(jī)物外，主要的污染物還有油脂、酚類、硫化物和氨氮等，其COD含量較高，難降解物質(zhì)多，而且受堿渣廢水和酸洗水的影響，廢水的pH變化較大。
c)粒徑介于100～1000nm的微小油珠易被表面活性劑和疏水固體所包圍，形成乳化油，穩(wěn)定地懸浮于水中，這種狀態(tài)的油不能用靜置法從廢水中分離出來(lái)。而大于100μm的呈懸浮狀態(tài)的可浮油，可以依靠油水相對(duì)密度差從水中分離出來(lái)。
d)油類污染物排入水體后會(huì)形成一層分子膜，污染水體的水質(zhì)，使水中溶解氧(DO)含量下降，并且生成CO2，形成H2CO3，使pH值下降，濁度增加。
重力法
依據(jù)廢水中懸浮物與廢水的相對(duì)密度不同這一特點(diǎn)，除去廢水中懸浮物質(zhì)。重力法只能除去顆粒較大的水滴或油滴。此法可作為初級(jí)處理，成本相對(duì)較低，但其效率一般。例如平流式隔油池是利用重力法去除煉油廢水中重質(zhì)部分比較有效的方法之一，其優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，除油效果穩(wěn)定，便于運(yùn)行管理。缺點(diǎn)是池容積較大，排泥較困難。其可能去除的比較小油粒直徑一般不低于100～150μm。
氣浮法(回流水加壓溶氣氣浮)
氣浮法是一種有效的固-液分離方法，常用于對(duì)那些顆粒密度接近或小于水的細(xì)小顆粒的分離。此法作為混合工藝中的初級(jí)處理可有效去除煉油廢水中的浮油、乳化油和懸浮物。
絮凝法
絮凝過(guò)程是乳化含油廢水處理的重要單元,常用的絮凝劑一般分為無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑以及復(fù)合絮凝劑。其作用機(jī)理是對(duì)細(xì)微分散和乳化油具有破穩(wěn)、凝聚和吸附架橋作用,使分散的微粒由凝聚而實(shí)現(xiàn)油水的分離。目前,此方法的研究主要是開發(fā)新型絮凝劑。楊永哲等通過(guò)改進(jìn)型復(fù)合堿式氯化鋁在處理含油廢水中的應(yīng)用研究發(fā)現(xiàn),此絮凝劑投藥量節(jié)省20%,還具有運(yùn)行費(fèi)用低、產(chǎn)生雜質(zhì)少等優(yōu)點(diǎn)。目前有機(jī)高分子絮凝劑的研究發(fā)展很快,但用于處理分散油及乳化油還有困難,現(xiàn)已用作其他方法的輔助劑。
吸附法
隨著吸附技術(shù)的發(fā)展,吸附法在煉油廢水中的研究應(yīng)用取得了較大發(fā)展。吸附是利用吸附劑的多孔性和大的比表面積,將廢水中的溶解油和其他溶解性有機(jī)物吸附在表面,從而達(dá)到油水分離。吸附劑一般分為炭質(zhì)吸附劑、無(wú)機(jī)吸附劑和有機(jī)吸附劑。常用的有活性炭、活化礬土、泥灰、聚乙烯等。其中活性炭使用范圍比較廣,吸附能力強(qiáng),但成本高,再生困難,加之吸附量有限,限制了其應(yīng)用。吸附法在處理煉油廢水的實(shí)際應(yīng)用中,關(guān)鍵在于尋求合適的吸附劑。目前在高效、經(jīng)濟(jì)的吸油劑的開發(fā)與應(yīng)用方面,主要集中于兩點(diǎn):①具有吸油性的無(wú)機(jī)填充劑與交聯(lián)聚合物相結(jié)合,提高吸附容量;②提高吸油材料的親水性,改善其對(duì)油的吸附性能。吸附樹脂是近年發(fā)展起來(lái)的一種新型有機(jī)吸附材料,吸附性能好,再生容易,有逐步取代活性炭的趨勢(shì),近來(lái)有越來(lái)越多的業(yè)內(nèi)人士在研究高效吸油樹脂的合成與應(yīng)用。
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