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    200t/h熱力旋膜式除氧器及60m3除氧水箱采購(gòu)協(xié)議

    作者:北京中天恒遠(yuǎn) 發(fā)布于:2021-11-16 18:27:55瀏覽量:

      200t/h熱力旋膜式除氧器及60m3除氧水箱采購(gòu)協(xié)議,相信很多用戶比較關(guān)心這個(gè)問(wèn)題,這里北京中天恒遠(yuǎn)小編整理總結(jié)了相關(guān)資料信息,咨詢了技術(shù)經(jīng)理,接下來(lái)就為大家詳細(xì)介紹一下200t/h熱力旋膜式除氧器及60m3除氧水箱采購(gòu)協(xié)議:

      中文:熱力旋膜式除氧器

      拼音:rè lì xuán mó shì chú yǎng qì

      英文:Thermal rotary membrane deaerator

    200t/h熱力旋膜式除氧器及60m3除氧水箱采購(gòu)協(xié)議
     

      1、總則

      本技術(shù)要求的適用范圍僅限于旋膜式除氧器設(shè)備訂貨、設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收等方面的技術(shù)要求。

      設(shè)備的供貨及服務(wù)范圍內(nèi)的所有項(xiàng)目必須根據(jù)新的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、事故防護(hù)規(guī)定和法定規(guī)程的要求執(zhí)行。

      所有供貨的材料和配套設(shè)備,設(shè)計(jì)、圖紙、設(shè)備及部件的質(zhì)量和等級(jí),檢驗(yàn)方法,設(shè)備及部件的施工特點(diǎn)以及驗(yàn)收,必須符合中華人民共和國(guó)的有效法律,技術(shù)規(guī)格書(shū)以及安全規(guī)程中各項(xiàng)條款的規(guī)定。

      如果乙方的供貨在制造監(jiān)督、檢驗(yàn)、驗(yàn)收過(guò)程中以及在質(zhì)量保證期內(nèi)不能滿足合同的各種要求,乙方應(yīng)在質(zhì)量保證期內(nèi)無(wú)條件地自費(fèi)改進(jìn)和制造更好的設(shè)備直到滿足合同所規(guī)定的這些要求和規(guī)定為止。

      通用件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制作,并具備互換性。

      2、技術(shù)規(guī)范

      2.1、設(shè)備名稱:200t/h熱力旋膜式除氧器及60m3除氧水箱。

      2.2、數(shù)量:共1套。

      2.3、技術(shù)參數(shù)

      序號(hào) 主要技術(shù)數(shù)據(jù) 旋膜式除氧器 旋膜式除氧器水箱

      1 設(shè)備型式 立式 臥式

      運(yùn)行方式 定壓運(yùn)行

      2 加熱蒸汽壓力MPa 0.2-0.32 0.2-0.32

      加熱蒸汽溫度℃ 300-350 300-350

      3 凝結(jié)水流量t/h 60-140 /

      凝結(jié)水壓力MPa 0.5 /

      凝結(jié)水溫度℃ 35-50 /

      4 水箱有效容積m3 / 60

      5 設(shè)計(jì)壓力MPa 0.08 0.08

      6 設(shè)計(jì)溫度℃ ≤250 ≤250

      7 額定出力t/h 180 /

      8 最大出力t/h 200 /

      9 工作壓力MPa 0.02 0.02

      10 工作溫度℃ 104 104

      11 最大補(bǔ)水量t/h 80 /

      12 額定補(bǔ)水量t/h 40 40

      12 補(bǔ)水溫度℃ 20 20

      13 出水含氧量mg/L ≤0.015 ≤0.015

      14 設(shè)備直徑mm φ1800 φ3000

      15 設(shè)備壁厚mm 8 14

      16 設(shè)備材質(zhì) Q235B Q235B

      17 填料規(guī)格 φ30不銹鋼鮑爾環(huán)

      18 填料裝高度mm 400

      3、技術(shù)要求

      3.1、設(shè)備性能要求

      3.1.1、設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造,應(yīng)能滿足運(yùn)輸、裝卸、安裝和操作的要求。設(shè)備的部件獲設(shè)備應(yīng)具備適合起吊的設(shè)計(jì),以便于裝卸和安裝。

      3.1.2、距離設(shè)備1m處所測(cè)得的噪聲不超過(guò)85分貝(A)。

      3.1.3、旋膜式除氧器連續(xù)排汽,在旋膜式除氧器頂部增加汽水分離裝置使之排汽不帶水分。

      3.1.4、除氧水箱整體出廠。

      3.1.5、為了確保安全運(yùn)行,旋膜式除氧器及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)能承受所有運(yùn)行情況下可能存在的載荷的最不利組合,在旋膜式除氧器和給水箱強(qiáng)度計(jì)算中,考慮下列載荷:內(nèi)部及外部的設(shè)計(jì)壓力及溫度;部件及運(yùn)行或調(diào)整水壓試驗(yàn)情況下正常儲(chǔ)水的重量;地震荷載;水箱支座的反作用力;安全閥動(dòng)作的反力。

      3.1.6、安全閥直接安裝在旋膜式除氧器及水箱上,起排汽量不小于旋膜式除氧器的總進(jìn)汽量,考慮了安全閥開(kāi)啟和排汽的反作用力,力矩以及內(nèi)壓力的影響。

      3.1.7、裝設(shè)安全閥的短管,容器殼體(包括短管處的加強(qiáng)板)壁厚及短管上的法蘭均進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,以承受內(nèi)壓安全閥動(dòng)作的反作用力和力矩,熱脹推力及安全閥,排汽管的重量。

      3.1.8、旋膜式除氧器的設(shè)計(jì)壽命不小于30年。

      3.2、設(shè)備制造要求

      3.2.1、旋膜式除氧器本體、封頭根據(jù)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度使用合適材料。

      3.2.2、旋膜式除氧器和給水箱之間留有足夠的汽水流通通道,以滿足汽輪機(jī)組甩負(fù)荷或進(jìn)汽水壓力突然變化時(shí),使除氧頭與給水箱之間的蒸汽壓力能迅速達(dá)到平衡。

      3.2.3、旋膜式除氧器和給水箱在現(xiàn)場(chǎng)組裝,旋膜式除氧器和給水箱之間的連接方式為焊接。

      3.2.4、特殊設(shè)計(jì)

      3.2.4.1、旋膜式除氧器殼體內(nèi)與蒸汽、水接觸的任何構(gòu)件均不采用紫銅、黃銅或青銅材料制造。

      3.2.4.2、除氧頭壁厚,腐蝕裕量均按GB150-1998《鋼制壓力容器》和能源、機(jī)電兩部頒發(fā)的《電站壓力式旋膜式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》及JB2932-1999《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

      3.2.5、除壓力表座、溫度表座外,其他接口均為法蘭連接。具體連接尺寸及規(guī)格按乙方提供的最后被甲方確認(rèn)的施工圖。

      3.2.6、排汽口的管徑以及位置均能滿足設(shè)備安全運(yùn)行的要求。

      3.2.7、旋膜式除氧器上的所有接口伸出筒體表面150mm。

      3.2.8、旋膜式除氧器留有人孔。

      3.3、油漆

      3.3.1、所有碳鋼部件的表面處理與涂層按《油漆的一般技術(shù)要求》。

      3.3.2、除氧頭及水箱內(nèi)部刷兩道耐熱防腐漆。外部刷兩道防銹底漆(醇酸)。

      3.4、包裝和運(yùn)輸

      3.4.1、包裝符合最新版JB2536-80標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施,以免在運(yùn)輸過(guò)程中造成設(shè)備損壞。設(shè)備出廠時(shí),零部件的包裝應(yīng)分類裝箱,遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。

      3.4.2、設(shè)備運(yùn)行前,所有開(kāi)口、法蘭、接頭應(yīng)采取保護(hù)措施,以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕、損傷及雜物進(jìn)入。

      3.5、設(shè)備的鑒別

      在設(shè)備或部件上應(yīng)標(biāo)記出重心軸線或中心的位置,以及吊環(huán)固定點(diǎn)的位置。

      4、技術(shù)資料提供

      4.1、賣方在合同簽訂后10日內(nèi),提供設(shè)計(jì)所需全部設(shè)計(jì)資料及設(shè)計(jì)用圖紙,滿足工程設(shè)計(jì)進(jìn)度要求。包括(但不限于):

      設(shè)備外型圖;設(shè)備安裝圖、包括基礎(chǔ)負(fù)荷,地腳螺孔圖;供貨清單

      4.2、供貨時(shí)隨機(jī)提供的資料(8份):

      設(shè)備總圖;設(shè)備說(shuō)明書(shū);供設(shè)備安裝、調(diào)試和試行說(shuō)明書(shū);組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料;提供詳細(xì)供貨項(xiàng)目清單;檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。

      4.3、賣方提供的資料應(yīng)使用國(guó)家法定單位制,語(yǔ)言為中文。其中提供的圖紙須同時(shí)提供AutoCAD電子文本。其它沒(méi)有列入本技術(shù)要求的技術(shù)資料,卻是工程所必需的文件和資料,一經(jīng)甲方要求,乙方也應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。

      5、供貨范圍(單臺(tái)套)

      序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注

      1 旋膜式除氧器 200t/h,φ1800 1臺(tái)

      2 除氧水箱 V=60m3,Φ3000 1臺(tái)

      3 壓力表 Y150 2只

      4 就地溫度計(jì) M27,H=160 2只

      5 磁翻板液位計(jì) DN20,H=2600mm 1套 帶遠(yuǎn)轉(zhuǎn)

      6 平衡容器 1套

      7 滾輪裝置 1套

      8 水封裝置 DN100 1套

      9 不銹鋼鮑爾環(huán) Φ30 1套

      設(shè)備接口均提供配對(duì)反法蘭及其連接件,設(shè)備出廠前進(jìn)行盡可能的工廠預(yù)裝。確需現(xiàn)場(chǎng)組裝的,乙方負(fù)責(zé)組裝,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝后的產(chǎn)品整體性能負(fù)責(zé)。

      6、技術(shù)服務(wù)

      6.1、乙方應(yīng)派出合格的工程師到項(xiàng)目所在地點(diǎn)指導(dǎo)安裝和試運(yùn)行、驗(yàn)收,并承擔(dān)其派出人員的一切費(fèi)用。乙方服務(wù)人員因錯(cuò)誤指導(dǎo)而發(fā)生的問(wèn)題,乙方負(fù)全部責(zé)任。

      6.2、產(chǎn)品自安裝調(diào)試驗(yàn)收合格之日起質(zhì)量保證期一年。在設(shè)備保質(zhì)期內(nèi),因設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題而造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時(shí),乙方將無(wú)償修理或更換。

      6.3、產(chǎn)品交付后,進(jìn)行一年的質(zhì)量跟蹤服務(wù),需要時(shí)供方派員協(xié)助安裝調(diào)試,設(shè)備壽命期內(nèi)如有需要,隨時(shí)提供服務(wù)。質(zhì)保期后,乙方產(chǎn)品實(shí)行“三包”,當(dāng)產(chǎn)品在服役期內(nèi)需要現(xiàn)場(chǎng)售后服務(wù)時(shí),接到需方通知后6小時(shí)內(nèi)給予答復(fù),12小時(shí)時(shí)間內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)予以解決。如甲方需乙方人員到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí),乙方人員應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

      7、質(zhì)量保證體系

      執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系,乙方應(yīng)至少提供下列質(zhì)量保證文件:

      質(zhì)量保證體系認(rèn)證文件;產(chǎn)品合格證;主要配套件的生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品合格證;運(yùn)行業(yè)績(jī)及用戶意見(jiàn);制造、檢驗(yàn)記錄;材料合格證;

      8、標(biāo)志

      在設(shè)備明顯位置應(yīng)安裝銘牌,銘牌上的內(nèi)容應(yīng)有:名稱;主要性能參數(shù);型號(hào)或標(biāo)記;制造日期或生產(chǎn)編號(hào);制造廠名。

      乙方在設(shè)備出廠檢驗(yàn)合格之后負(fù)責(zé)將整套設(shè)備安全運(yùn)抵設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)。

      9、交貨驗(yàn)收

      9.1、接貨檢查

      9.1.1、貨物運(yùn)到甲方項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)后,買賣雙方根據(jù)乙方的發(fā)貨通知單對(duì)貨物進(jìn)行接受前的檢查工作,記錄檢查結(jié)果并簽字。

      9.1.2、如乙方人員不能到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行貨物的接收檢查,甲方根據(jù)乙方的發(fā)貨通知單有權(quán)對(duì)貨物進(jìn)行接貨檢查,檢查結(jié)果由甲方以傳真的形式通知乙方,乙方無(wú)條件接受檢查結(jié)果,并承擔(dān)由此造成的一切后果

      9.1.3、甲方發(fā)現(xiàn)貨物件數(shù)與發(fā)貨通知單不符或其中之一箱件外觀破損,甲方應(yīng)及時(shí)做好商務(wù)記錄,并有權(quán)拒絕接收貨物,同時(shí)通知乙方進(jìn)行處理。

      9.1.4、甲方如經(jīng)過(guò)檢查,到貨件數(shù)和標(biāo)志等與發(fā)貨通知單相符,箱件外觀無(wú)破損,做好記錄后即可以進(jìn)行卸貨工作。

      9.2、開(kāi)箱驗(yàn)貨

      9.2.1、甲乙雙方及甲方授權(quán)或同意的單位同時(shí)在場(chǎng)的情況下進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨工作。各方應(yīng)對(duì)貨物的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量等進(jìn)行詳細(xì)而全面的檢驗(yàn),并出具一份證明貨物符合合同規(guī)定并經(jīng)各檢驗(yàn)單位簽字的檢驗(yàn)證書(shū),但該證書(shū)不能作為有關(guān)質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量或重量的最終檢驗(yàn)。制造廠檢驗(yàn)的結(jié)果和細(xì)節(jié)應(yīng)附在質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)后面。

      9.2.2、開(kāi)箱驗(yàn)貨的時(shí)間由甲方根據(jù)工程的實(shí)際情況確定,在開(kāi)箱驗(yàn)貨前3日,以傳真的形式通知乙方。

      9.2.3、乙方接到通知后,除乙方書(shū)面授權(quán)甲方單方面進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨并承擔(dān)開(kāi)箱驗(yàn)貨的結(jié)果外,不得以任何理由和托辭拒絕或拖延開(kāi)箱驗(yàn)貨的時(shí)間,派代表準(zhǔn)時(shí)參加開(kāi)箱驗(yàn)貨。

      9.2.4、如乙方不授權(quán)于甲方單方面進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨并且乙方代表未按期到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),甲方有權(quán)單方面開(kāi)箱驗(yàn)貨,則清點(diǎn)后的缺、損件的更換及由此造成的工程延期等后果由乙方無(wú)條件負(fù)責(zé)。

      9.2.5、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)設(shè)備由于乙方原因(包括運(yùn)輸)有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時(shí),應(yīng)做好記錄,并由雙方代表簽字,各執(zhí)一份,作為甲方向乙方提出修理和/或更換和/或索賠的依據(jù);如果乙方委托甲方修理?yè)p壞的設(shè)備,所有修理設(shè)備的費(fèi)用由乙方承擔(dān);如果由于甲方原因,發(fā)現(xiàn)損壞或短缺,乙方在接到甲方通知后,應(yīng)盡快提供所缺部件或替換損壞的部件,但費(fèi)用由甲方自負(fù)。

      9.2.6、乙方如對(duì)上述甲方提出修理、更換、索賠的要求有異議,應(yīng)在接到甲方書(shū)面通知后3天內(nèi)提出,否則上述要求即告成立。如有異議,乙方在接到通知后自費(fèi)派代表赴現(xiàn)場(chǎng)同甲方代表共同復(fù)驗(yàn)。

      9.2.7、上述各項(xiàng)檢驗(yàn)僅是現(xiàn)場(chǎng)的到貨檢驗(yàn),盡管沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,或乙方已按索賠要求予以更換、修理,不能被視為乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除。

      10、安裝調(diào)試、試運(yùn)驗(yàn)收

      10.1、合同設(shè)備由甲方根據(jù)乙方提供的技術(shù)材料、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維修。整個(gè)安裝、調(diào)試過(guò)程須在乙方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

      10.2、合同設(shè)備的安裝完畢后,乙方派人參加調(diào)試進(jìn)行指導(dǎo),并應(yīng)盡快解決調(diào)試中出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題。

      11、性能驗(yàn)收試驗(yàn)

      11.1、性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)間由甲方確定。驗(yàn)收試驗(yàn)由甲方負(fù)責(zé),乙方參加。

      11.2、性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn):甲方現(xiàn)場(chǎng)。

      11.3、性能驗(yàn)收試驗(yàn)由甲方主持,乙方參加。試驗(yàn)大綱由乙方提供,與甲方討論后確定。

      11.4、性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合合同文件及相關(guān)規(guī)范書(shū)的要求,合同文件與相關(guān)規(guī)范書(shū)兩者之間有差異,以較高者為準(zhǔn)。

      11.5、性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容包括并不限于廠家性能保證值。

      11.6、性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的測(cè)點(diǎn)位置由乙方預(yù)留,同時(shí)提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。

      11.7、乙方試驗(yàn)的配合等費(fèi)用應(yīng)在合同總價(jià)內(nèi)。

      11.8、性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn):性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告乙方編寫(xiě),共同簽章確認(rèn)結(jié)論。如雙方對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果有不一致意見(jiàn),雙方協(xié)商解決;進(jìn)行性能驗(yàn)收時(shí),乙方接到甲方的通知而不派人參加試驗(yàn),則被視為對(duì)驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意。

      12、設(shè)備交貨期:合同簽訂后2個(gè)月內(nèi)具備發(fā)貨條件。

      13、設(shè)備的質(zhì)量保證期為設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后12個(gè)月。

      14、本要求一式8份,作為合同的技術(shù)附件,與合同具有同等法律效力。

      15、未盡事宜,雙方共同協(xié)商解決。

      溫馨提示:

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      除氧器

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    服務(wù)地區(qū):北京;天津;上海;重慶;河北;河南;云南;遼寧;黑龍江;湖南;安徽;山東;江蘇;浙江;江西;湖北;廣西;甘肅;山西;陜西;吉林;福建;貴州;廣東;青海;四川;寧夏;海南
    服務(wù)地區(qū):哈爾濱;長(zhǎng)春;沈陽(yáng);南京;濟(jì)南;合肥;石家莊;鄭州;武漢;長(zhǎng)沙;南昌;西安;太原;成都;西寧;?冢粡V州;貴陽(yáng);杭州;福州;臺(tái)北;蘭州;昆明;銀川;烏魯木齊;拉薩;南寧
    補(bǔ)充分類:電廠;工業(yè);游泳池;系統(tǒng);工程;工程師;藥劑;過(guò)濾器;絮凝劑;公司;廠家;生產(chǎn)廠家;
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